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真空超聲波清洗機應用在塗裝處理的技術时间：2022-04-21 真空超聲波清洗機器塗裝前處置工藝非常重要，一般保守工藝是脫脂、水洗、鹽酸除鏽、水洗、中和、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘幹。此工藝最大弊端是對結構複雜零件酸洗除鏽後的殘酸很難沖洗幹淨，尤其是焊接組合件磷化後，其夾縫內含有的殘液影響後道工序的加工。工件噴塗後，時間不長沿著夾縫呈現鏽蝕現象，波壞塗層表面。嚴重影響産品外觀和內在質量。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。
經過近幾年對真空超聲波清洗機技術在磷化處理中的研究實踐，提高産品噴塗質量，防止塗裝件返鏽方面，已取得良好效果。真空超聲波清洗機漂洗，工件在除油、除鏽、水洗、表調、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內的液體很難排出，且水洗不能完全清除幹淨，濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生鏽。如果這些殘液在烘幹過程中不能完全幹固，隨後粉末噴塗以高溫烘幹時，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響塗料與金屬表面的結合，造成塗層的附著力下降甚至脫離。 真空超聲波清洗機工藝參數，超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素，適當提高清洗溫度可增加空化能力、縮短清洗時間，但超越一定溫度，由于蒸氣壓力增加反而降低空化作用，因此必需堅持一定的溫度。試驗標明水溶性介質一般在50℃±5效果最佳。 |
